LSR tekuća silikonska guma

LSR su dvodijelne silikonske gume koje se mogu injektirati na potpuno automatiziranim strojevima bez potrebe za sekundarnom obradom. Obično se očvršćuju platinom i vulkaniziraju pod toplinom i pritiskom. U pravilu, A komponenta sadrži platinasti katalizator dok se B komponenta sastoji od umrežavanja. Idealni su za veliku količinu proizvodnje i tako pomažu u smanjenju troškova jedinice.

Tekuća silikonska guma, sa nizom kompresije, brzim ciklusima stvrdnjavanja, velikom stabilnošću i sposobnošću da se odupre ekstremnim temperaturama i vrućini, čini je idealnom za izradu dijelova u kojima je potrebna visoka kvaliteta. Za razliku od većine termoplastičnih elastomera, LSR ostaje fleksibilan i elastičan do -60 ° C, a svoja svojstva zadržava i do 200 ° C. Uz ove osobine, širok raspon tvrdoće i boja, silikonski elastomeri postali su materijal izbora za vječni sve veća količina aplikacija.

Tipične primjene za tekuću silikonsku gumu su proizvodi koji zahtijevaju visoku preciznost, poput brtvila, brtvenih membrana, električnih konektora, više-pinskih konektora, proizvoda za dojenčad na kojima se žele glatke površine, poput bradavica na bocama, medicinskih proizvoda kao i kuhinjske robe poput pečenja tave, lopatice itd.

Obrasci za dostavu

Dijelovi A i B isporučuju se u posudama od 20 kg ili 200 kg:

    • 20 kg kante s PE inlinerom (unutarnji promjer 280 mm)

    • Bubnjevi od 200 kg s PE inlinerom (unutarnji promjer 571,5 mm)

Delivery-Forms
Delivery Forms
Delivery Forms1

LSR Prednost

JWT koristi injekcijsko lijevanje od tekuće silikonske gume za postizanje potpune preciznosti, u blizini silikonskih dijelova bez bljeskalice i sklopova preko kalupa. Tečno silikonsko oblikovanje gume ima nekoliko prednosti, uključujući:

Production Proizvodnja velike količine: Napredni LSR materijali nude proizvođačima priliku za isplativu i veliku količinu proizvodnje složenih tekućih silikonskih dijelova za brizganje.

◆ Mala mogućnost kontaminacije: Proces izrade LSR odvija se u zatvorenom sustavu, što smanjuje mogućnost kontaminacije, jer operater ne mora dodirivati ​​materijal i nije izložen okolišu.

Viša razina automatizacije: Iako je postupak stvaranja gume od silikonske gume veoma zahtjevan, LSR omogućava automatizaciju opreme za ubrizgavanje, alata i opreme za izbacivanje. To rezultira minimalnim troškovima rada za nadgledanje sustava i promjenu bubnjeva materijala.

Time Brzo vrijeme ciklusa: Vrijeme ciklusa za LSR komponente ovisi o sljedećim elementima:

      • Eliminira bljeskalicu i otpad: Tečna silikonska guma ne stvara otpad od bljeskalice zbog mogućnosti stvaranja plijesni koji rade bez bljeskalice.

      • Temperatura kalupa i mogući umeci.

      • Temperatura materijala kad dosegne kalup.

      • Geometrija sastavnog dijela.

      • Opće karakteristike vulkanizacije.

      • Kemija materijala za očvršćivanje.

Silastični LSR omogućava brže stvrdnjavanje predgrijavanjem injekcijske cijevi i hladnog trkača na 40-80 ° C.

     ◆ Poboljšana sigurnost: Mogućnosti automatizacije onemogućavaju operaterima da uđu u područje kalupljenja. Dijelovi se uklanjaju s stroja za injekcijsko lijevanje s transportnim trakama, žlijebovima ili robotima, što smanjuje vjerojatnost opeklina ili drugih sigurnosnih problema.

Tekuće injekcijsko lijevanje od silikonske gume pruža kupcima dosljednu, učinkovitu i ekonomičnu metodu obrade prikladnu za širok izbor primjena.

Primijenjena industrija

◆ Medicina / Zdravstvo 

◆ Automobilski

◆ Potrošački proizvodi

◆ Posebne prijave

Za naše kupce izrađujemo dizajnirane i proizvedene visokokvalitetne LSR dijelove i LSR 2-Shot komponente na automobilskom, medicinskom, životnom značenju, industrijskom i potrošačkom tržištu. Obratite nam se za ponudu ili preuzmite naš informativni vodič za LSR.

NAUČITE VIŠE O NAŠOJ TVRTKI