Silikonska pjena, također poznata kao oblikovani silikon, je porozni gumeni strukturni proizvod izrađen od silikonske gume kao osnovnog materijala i proizveden pjenjenjem.

 

  Kontinuiranim razvojem i ažuriranjem tehnologije pjenjenja, ali i zbog njezinih superiornih karakteristika, područja primjene su sve šira, kao što su brtvene trake, jastučići za brtvljenje, građevinske brtve, materijali za izolaciju vibracija, zaštitna oprema i tako dalje.

 

Princip silikonske pjene

 

  Princip pjenjenja silikonske gume je dodavanje sredstva za pjenjenje u odabranu smjesu silikonske gume, zatim se silikonska gumena pjena zagrijavanjem vulkanizira pod tlakom, a guma se širi kako bi se formirala spužvasta struktura mjehurića. Glavni čimbenici koji određuju i utječu na strukturu mjehurića su količina plina koju stvara sredstvo za pjenjenje, brzina difuzije plina u gumi, viskoznost gume i brzina vulkanizacije. Za izradu boljih proizvoda od silikonske pjene, ključan je odabir vrste sredstva za pjenjenje i sustava vulkanizacije gume.

 

  Proces proizvodnje silikonske pjene

 

  Silikonska pjena mora proći kroz niz proizvodnih procesa, tehnologije obrade, a svaka veza će utjecati na gotovu silikonsku pjenu.

 

  1, plastificiranje (tj. plastičnost sirove gume prilikom rafiniranja. To jest, u otvorenom stroju za rafiniranje nema aditiva. Pustite da guma omekša kako bi se otopila u suradničko sredstvo (pripremljeno za miješanje).

 

  Bit plastične rafinacije sirove gume je razbijanje i uništavanje makromolekularnog lanca gume, poboljšanje plastičnosti gume i olakšavanje miješanja i blendanja smjese. U proizvodnji proizvoda od pjenaste gume, sirova guma je potpuno plastificirana, što će poboljšati plastičnost gume, olakšati ujednačenost mjehurića, nisku gustoću i malo skupljanje proizvoda.

 

2, miješanje, odnosno dodavanje raznih sredstava (aditiva) plastificiranoj gumi za rafiniranje.

 

Proces miješanja je proces ujednačene disperzije različitih sredstava u sirovoj gumi (ili plastificirajućoj gumi). Kao i kod miješanja drugih polimernih materijala, kako bi se kompatibilizator ravnomjerno pomiješao sa sirovom gumom, potrebno je koristiti snažno mehaničko djelovanje stroja za rafiniranje. Međutim, budući da gumena smjesa ima više komponenti kooperativnih sredstava, morfološka svojstva kooperativnih sredstava uvelike variraju, a utjecaj kooperativnih sredstava na proces miješanja, stupanj disperzije i strukturu gumene smjese također je vrlo velik, pa je proces miješanja gume relativno složeniji od procesa miješanja drugih polimernih materijala.

 

Proces miješanja ima vrlo važan utjecaj na performanse gumenog materijala. Ako miješanje nije dobro, guma će imati neravnomjernu disperziju kompatibilizatora, plastičnost gume je previsoka ili preniska, te se javljaju pojave gorenja, smrzavanja i drugih problema, što ne samo da će otežati normalno provođenje procesa kalandriranja, prešanja, oblikovanja i vulkanizacije, već će dovesti i do degradacije performansi gotovog proizvoda, pa čak i do prijevremenog isteka životnog vijeka proizvoda. Stoga je miješanje jedan od važnih procesa u preradi gume.

 

  3Parkiralište

 

  Nakon što je miješanje gume završeno, mora se ostaviti u odgovarajućem vremenskom razdoblju kako bi se razni aditivi u mješavini gume potpuno dispergirali, a aditivi gume bili ravnomjernije raspršeni, što je poboljšalo stabilnost veličine proizvoda, stupanj glatkoće površine i stupanj ujednačenosti mjehurića.

 

  3Temperatura

 

  Gumena pjena je vrlo osjetljiva na temperaturu, ista vrsta gume, učinak pjenjenja nije isti na različitim temperaturama, jer su sustavi za pjenjenje i vulkanizacijski sustav osjetljivi na temperaturu različitih stupnjeva, sustav se mijenja, a stupanj podudaranja se razlikuje, pa je učinak također različit.

 

  4, oblikovanje

 

  Naknadne metode obrade i oblikovanja proizvoda od pjenaste gume su ekstruzijsko oblikovanje, oblikovanje u kalupu, oblikovanje ploča itd., u skladu s potrebnom strukturom gotovog proizvoda, specifikacijama, duljinom, veličinom, oblikom, tvrdoćom, bojom koja je različita, kao i posebnim potrebama crteža, možete izvršiti nestandardnu ​​personaliziranu prilagodbu.


Vrijeme objave: 08.08.2023.