Silikonska pjena, također poznata kao lijevani silikon, porozni je gumeni strukturni proizvod izrađen od silikonske gume kao osnovnog materijala i proizveden pjenjenjem.

 

  Uz kontinuirani razvoj i ažuriranje tehnologije pjenjenja, ali i zbog svojih vrhunskih karakteristika, područja primjene su sve opsežnija, kao što su brtvene trake, jastučići za amortizaciju, građevinske brtve, materijali za izolaciju od vibracija, zaštitna oprema i tako dalje.

 

Princip silikonske pjene

 

  Pjenjenje silikonske gume, načelo je dodavanje sredstva za pjenjenje u odabranu silikonsku gumenu smjesu, pod pritiskom zagrijavanje vulkanizacije silikonske gume pjene, ekspanzija gume kako bi se formirala spužvasta struktura mjehurića. Glavni čimbenici koji određuju i utječu na strukturu mjehurića su količina plina koju stvara sredstvo za ekspandiranje, brzina difuzije plina u gumi, viskoznost gume i brzina vulkanizacije. Za izradu boljih proizvoda od silikonske pjene ključan je odabir vrste sredstva za pjenjenje i sustava vulkanizacije gume.

 

  Proces proizvodnje silikonske pjene

 

  Silikonska pjena treba proći kroz niz proizvodnih procesa, tehnologije obrade, svaka karika će imati utjecaj na gotovu silikonsku pjenu.

 

  1, plastificiranje (to jest, plastičnost rafiniranja sirove gume. To jest, nema aditiva u rafiniranju otvorenog stroja za rafiniranje. Pustite da guma omekša da se otopi u agensu za suradnju (za pripremu za miješanje).

 

  Bit plastične rafinacije sirove gume je razbiti i uništiti makromolekularni lanac gume, poboljšati plastičnost gume i olakšati miješanje i miješanje spoja. U proizvodnji proizvoda od pjenaste gume, sirova guma je u potpunosti plastificirana, učinit će bolju plastičnost gume, lakše napraviti ujednačenost otvora mjehurića, proizvode male gustoće, malo skupljanje.

 

2, miješanje, odnosno plastificiranoj gumi za dodavanje raznih sredstava (aditiva) za rafiniranje.

 

Proces miješanja je niz sredstava u sirovoj gumi (ili plastificirajućoj gumi) u procesu ravnomjerne disperzije. Kao i kod miješanja drugih polimernih materijala, kako bi se kompatibilizator jednoliko umiješao u sirovu gumu, mora se koristiti snažno mehaničko djelovanje stroja za pročišćavanje. Međutim, budući da gumena smjesa ima više komponenti suradnih sredstava, morfološka svojstva suradnih sredstava jako variraju, a utjecaj suradnih sredstava na proces miješanja, stupanj disperzije i strukturu gumene smjese također je vrlo velik, pa je proces miješanja gume relativno kompliciraniji nego kod drugih polimernih materijala.

 

Proces miješanja ima vrlo važan učinak na performanse gumenog materijala. Miješanje nije dobro, guma će biti neujednačena disperzija kompatibilizatora, plastičnost gume je previsoka ili preniska, gorenje, mraz i drugi fenomeni, koji ne samo da će učiniti proces kalandriranja, prešanja, kalupljenja i vulkanizacije ne može se provesti izlazi normalno, ali također dovodi do degradacije performansi gotovog proizvoda, a može čak uzrokovati rani kraj životnog vijeka proizvoda. Stoga je miješanje jedan od važnih procesa u preradi gume.

 

  3Parkiralište

 

  Guma u miješanju je završena, mora se staviti na odgovarajuće vremensko razdoblje, tako da se različiti aditivi u miješanju gume potpuno rasprše, gumeni aditivi ravnomjernije rasprše, stabilnost veličine proizvoda, stupanj glatkoće površine, stupanj ujednačenosti mjehurića je također bolji.

 

  3Temperatura

 

  Gumena pjena je vrlo osjetljiva na temperaturu, ista vrsta gume, učinak pjenjenja nije isti na različitim temperaturama, jer su sustav pjenjenja i sustav vulkanizacije osjetljivi na temperaturu različitih stupnjeva, sustav se mijenja, odgovarajući stupanj razlike, učinak je također drugačiji.

 

  4, kalupljenje

 

  Metode naknadne obrade i oblikovanja proizvoda od pjenaste gume su ekstruzijsko oblikovanje, oblikovanje, oblikovanje ploča itd., u skladu sa potrebnom strukturom gotovog proizvoda, specifikacijama, duljinom, veličinom, oblikom, tvrdoćom, bojom je različita, kao i posebnim potrebama crteža, možete izvršiti nestandardnu ​​personaliziranu prilagodbu.


Vrijeme objave: 8. kolovoza 2023