Prednosti i ograničenja injekcijskog prešanja

Prednosti injekcijskog prešanja u odnosu na tlačno prešanje raspravljaju se otkako je prethodni postupak prvi put uveden 1930-ih. Postoje prednosti, ali i ograničenja metode, a to je prvenstveno ovisno o potrebama. Proizvođači originalne opreme (OEM) i drugi potrošači koji se oslanjaju na lijevane dijelove za proizvodnju svoje robe traže čimbenike poput kvalitete, trajnosti i pristupačnosti pri odlučivanju koji lijevani dijelovi najbolje odgovaraju njihovim potrebama.

ŠTO JE BRIZGANO PREŠIVANJE?

Brizganje plastike je metoda izrade gotovih dijelova ili proizvoda utiskivanjem rastaljene plastike u kalup i stvrdnjavanjem. Upotreba ovih dijelova varira jednako kao i raznolikost proizvoda napravljenih tim postupkom. Ovisno o upotrebi, dijelovi dobiveni brizganjem mogu težiti od nekoliko unci do stotina ili tisuća funti. Drugim riječima, od računalnih dijelova, boca sode i igračaka, do dijelova kamiona, traktora i automobila.

ŠTO JE LIJEVANJE POD TLAKOM

Lijevanje pod pritiskom je proizvodni proces za izradu precizno dimenzioniranih, oštro definiranih, glatkih ili teksturiranih metalnih dijelova. Postiže se utiskivanjem rastaljenog metala pod visokim tlakom u metalne kalupe za višekratnu upotrebu. Proces se često opisuje kao najkraća udaljenost između sirovine i gotovog proizvoda. Izraz "lijevanje pod pritiskom" također se koristi za opis gotovog dijela.

 

BRIZGANO PRELIVANJE PLASTIKE U ODNOSU NA LIJEVANJE POD TLAKOM

Metoda injekcijskog prešanja izvorno je zasnovana na lijevanju pod pritiskom, sličnom postupku u kojem se rastaljeni metal utiskuje u kalup za proizvodnju dijelova za proizvedene proizvode. Međutim, umjesto korištenja plastičnih smola za proizvodnju dijelova, lijevanje pod pritiskom uglavnom koristi obojene metale poput cinka, aluminija, magnezija i mjedi. Iako se gotovo svaki dio može izliti iz gotovo svakog metala, aluminij se razvio kao jedan od najpopularnijih. Ima nisku točku taljenja, što ga čini lako kovativim za oblikovanje dijelova. Alati su jači od kalupa koji se koriste u procesu trajnog lijevanja kako bi izdržali injekcije pod visokim tlakom, koje mogu biti 30 000 psi ili više. Proces visokog tlaka proizvodi izdržljivu, finu strukturu s čvrstoćom na zamor. Zbog toga se upotreba lijevanja pod pritiskom kreće od motora i dijelova motora do lonaca i tava.

 

Prednosti lijevanja pod tlakom

Lijevanje pod pritiskom je idealno ako su vašoj tvrtki potrebni jaki, izdržljivi, masovno proizvedeni metalni dijelovi poput razvodnih kutija, klipova, glava cilindara i blokova motora ili propelera, zupčanika, čahura, pumpi i ventila.
Snažno
Izdržljiv
Lako za masovnu proizvodnju

 

Ograničenja lijevanja pod tlakom

Ipak, iako lijevanje pod tlakom ima svoje prednosti, postoji niz ograničenja u metodi koja treba uzeti u obzir.
Ograničene veličine dijelova (maksimalno oko 24 inča i 75 lbs.)
Visoki početni troškovi alata
Cijene metala mogu značajno varirati
Otpadni materijal povećava troškove proizvodnje

 

Prednosti injekcijskog prešanja

Prednosti injekcijskog prešanja tijekom godina su postale popularnije zbog prednosti koje nudi u odnosu na tradicionalne metode proizvodnje lijevanjem pod tlakom. Naime, ogromna količina i raznolikost jeftinih i pristupačnih proizvoda koji se danas izrađuju od plastike praktički su neograničene. Također postoje minimalni zahtjevi za završnu obradu.
Lagani
Otporno na udarce
Otporno na koroziju
Otporno na toplinu
Niska cijena
Minimalni zahtjevi za završnu obradu

 

Dovoljno je reći da će izbor metode oblikovanja u konačnici biti određen presjekom kvalitete, nužnosti i profitabilnosti. Svaka metoda ima svoje prednosti i ograničenja. Koju metodu koristiti - RIM oblikovanje, tradicionalno injekcijsko brizganje ili tlačno lijevanje za proizvodnju dijelova - odredit će potrebe vašeg proizvođača originalne opreme (OEM).

Osborne Industries, Inc. koristi proces reakcijskog injekcijskog prešanja (RIM) u odnosu na tradicionalne prakse injekcijskog prešanja zbog još nižih troškova, trajnosti i fleksibilnosti proizvodnje koju ova metoda nudi proizvođačima originalne opreme (OEM). RIM prešanje je prikladno za korištenje termoplastike za razliku od termoplastike koja se koristi u tradicionalnom injekcijskom prešanju. Termoplastika je lagana, izuzetno čvrsta i otporna na koroziju, te je posebno idealna za dijelove koji se koriste u ekstremnim temperaturama, visokim toplinama ili u vrlo korozivnim uvjetima. Troškovi proizvodnje RIM dijelova također su niski, čak i kod srednjih i malih serija. Jedna od glavnih prednosti reakcijskog injekcijskog prešanja je ta što omogućuje proizvodnju velikih dijelova, poput instrumentnih ploča vozila, pokrova tornjeva za klorne ćelije ili blatobrana kamiona i prikolica.